Cat:Película protectora recubierta de pegamento
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Al caminar por cualquier almacén industrial o instalación de envío, verá palés envueltos en capas de película plástica transparente. Esa película, conocida como Película estirable de PE , es uno de los componentes más importantes y aunque pasado por alto de la logística moderna. Mantiene los productos en su lugar durante la vibración, evita que se muevan durante paradas repentinas y mantiene el polvo y la humedad alejados de los productos sensibles. Pero camina un poco más y notarás algo interesante. Algunos palés están envueltos con una película muy fina que se adhiere firmemente a cajas perfectamente apiladas. Otros están envueltos con una película gruesa y resistente que parece casi una segunda piel alrededor de cargas irregulares. La diferencia entre estos dos palets no es sólo una cuestión de preferencia. Es una elección deliberada basada en docenas de factores, incluidos el peso, la forma, la nitidez, la distancia de transporte y el presupuesto.
Elegir el espesor de película estirable de PE adecuado para su carga no es tan simple como agarrar el rollo más grueso del estante. El uso de una película demasiado delgada corre el riesgo de dañar el producto, devoluciones de los clientes e incluso riesgos de seguridad si una paleta colapsa durante el transporte. El uso de una película demasiado gruesa supone una pérdida de dinero en cada palé, aumenta el desperdicio de plástico y hace que la película sea más difícil de aplicar, especialmente cuando se envuelve a mano. El espesor ideal es el mínimo que asegura de manera confiable su carga específica bajo sus condiciones de envío específicas.
La película estirable de PE, donde PE significa polietileno, es un material de envoltura de plástico altamente elástico que se utiliza para asegurar productos en paletas. Por lo general, está hecho de polietileno lineal de baja densidad, a menudo abreviado como LLDPE. Este material tiene una combinación única de propiedades que lo hacen ideal para envolver palés. Puede estirarse varias veces su longitud original sin romperse. Se adhiere a sí mismo sin adhesivo. Y resiste desgarros incluso cuando se estira firmemente alrededor de esquinas afiladas.
El funcionamiento del film estirable es engañosamente sencillo. Cuando colocas la película alrededor de una paleta, la estiras. La película estirada intenta constantemente volver a su longitud original, creando una tensión que aprieta la carga hacia adentro. Esta fuerza de compresión mantiene firmemente juntas las cajas, bolsas o productos individuales para que no puedan moverse entre sí. Cuando un camión acelera, frena o gira, la película mantiene todo el palé en movimiento como una unidad sólida en lugar de una colección de elementos sueltos que podrían volcarse o dispersarse.
La película estirable es diferente de la envoltura retráctil, un punto común de confusión. La envoltura retráctil requiere calor para apretarse alrededor de una carga. La película estirable sólo requiere estiramiento mecánico. Esto hace que la película estirable sea más rápida de aplicar, más eficiente energéticamente y más adecuada para cargas irregulares. Por estas razones, la película estirable se ha convertido en la opción dominante para la estabilización de pallets en almacenes e instalaciones de envío en todo el mundo.
El espesor es la especificación más importante de cualquier película estirable porque determina cuánta fuerza puede ejercer la película y qué tan bien resiste los daños. Imaginemos dos bandas elásticas, una delgada y otra gruesa. Si estiras ambos hasta la misma longitud, el grueso tirará hacia atrás con mucha más fuerza. El mismo principio se aplica al film estirable. Una película más gruesa, cuando se estira, genera una mayor fuerza de sujeción contra la carga. Esto significa que los productos más pesados permanecen en su lugar y las cargas permanecen estables incluso durante el transporte brusco.
El espesor también afecta directamente a la resistencia a la perforación. Las cargas con bordes afilados son enemigas de las películas estirables delgadas. Una sola esquina afilada de una pieza metálica o una tabla de paleta rota puede atravesar una película de calibre 40, creando un desgarro que rápidamente recorre toda la envoltura. Una vez que ese desgarro llega al borde de la plataforma, la película pierde toda fuerza de sujeción y la carga puede colapsar. La película más gruesa resiste mucho mejor los pinchazos, e incluso si se forma un pequeño agujero, es mucho menos probable que una película más gruesa se rompa más.
Sin embargo, no siempre lo más grueso es mejor. La película más gruesa cuesta más por rollo. Es más pesado, aumentando los costos de envío. Genera más residuos plásticos. Y cuando se aplica a mano, la película gruesa requiere mucho más esfuerzo físico para estirarse. Muchos trabajadores de almacén desarrollan lesiones por esfuerzos repetitivos al luchar con una película que es más gruesa de lo necesario. El objetivo es utilizar la película más delgada que proteja de manera confiable su carga, no la película más gruesa que pueda encontrar.
Cualquiera que compre películas estirables se encontrará rápidamente con una variedad confusa de unidades de medida. Los proveedores de Estados Unidos suelen utilizar "calibre". Los proveedores europeos y asiáticos utilizan "micras". Los ingenieros industriales pueden utilizar "mil". Estas tres unidades miden lo mismo (espesor), pero utilizan escalas diferentes. Comprender las relaciones entre ellos es esencial para comparar productos de diferentes proveedores.
La siguiente tabla resume los tres sistemas de medición y cómo se relacionan entre sí.
| Unidad de medida | Abreviatura | Equivalente en otras unidades | Gama típica de películas estirables | Región primaria de uso |
|---|---|---|---|---|
| Calibre | G o GA | 1 calibre = 0,01 mil = 0,254 micrones | calibre 40 a 120 | Estados Unidos y Canadá |
| mili | mil | 1 mil = 0,001 pulgada = calibre 100 = 25,4 micrones | 0,4 a 1,2 milésimas | Estados Unidos (industrial) |
| micra | µ o µm | 1 micrón = 0,001 mm = calibre 3,94 | 10 a 30 micras | Europa, Asia y la mayoría de los demás países. |
Para poner estos números en perspectiva, una hoja estándar de papel de impresora tiene aproximadamente 4 mils de espesor, lo que equivale a un calibre 400 o 101 micrones. La película estirable más gruesa que utilizará habitualmente, calibre 120, tiene sólo 0,0012 pulgadas de espesor. Eso es aproximadamente un 30 por ciento del grosor de una hoja de papel. Sin embargo, este material increíblemente delgado, cuando se estira alrededor de una plataforma, puede contener miles de libras de carga en su lugar. Ése es el poder de la ingeniería adecuada del film estirable.
Al comparar productos de diferentes proveedores, convierta siempre todas las medidas a una unidad común. El método más sencillo es convertir todo a calibre si se encuentra en América del Norte o a micras si se encuentra en otro lugar. Recuerde la conversión: calibre multiplicado por 0,254 equivale a micras. Micrones divididos por 0,254 es igual al calibre. Para cálculos mentales aproximados, el calibre 4 es aproximadamente 1 micrón y el calibre 100 es aproximadamente 25 micrones.
Si bien la película estirable se fabrica en muchos espesores, la industria ha estandarizado algunas opciones comunes. Cada espesor tiene una variedad de aplicaciones en las que funciona bien. La siguiente tabla muestra los espesores más comunes y para qué se utilizan normalmente.
| Espesor en calibre | Espesor en micras | Nombre común | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| calibre 35 a 40 | 9 a 10 micras | Economía / Trabajo ligero | Cargas muy ligeras y estables; agrupar artículos pequeños; sólo protección contra el polvo |
| calibre 50 a 55 | 12 a 14 micras | Grado manual estándar | Envoltura de manos de uso general; cargas estables de menos de 1,000 libras |
| calibre 60 a 70 | 15 a 18 micras | Máquina manual o ligera de grado medio | Cargas irregulares; pesos de 1,000 a 1,500 libras |
| calibre 75 a 80 | 19 a 20 micras | Máquina manual o estándar de alta resistencia | Espesor industrial más común; carga hasta 2000 libras; formas de paletas mixtas |
| calibre 90 a 100 | 23 a 25 micras | Muy resistente | Cargas pesadas de 2000 a 3000 libras; cargas con esquinas afiladas; envío de larga distancia |
| calibre 110 a 120 | 28 a 30 micras | Fuerza máxima | Cargas muy pesadas de más de 3000 libras; bordes metálicos afilados expuestos; transporte de alta vibración |
Una película de calibre 50 es perfectamente adecuada para muchas aplicaciones de almacén. Proporciona suficiente fuerza de sujeción para cargas estables y uniformes de menos de 1000 libras. Es fácil de estirar a mano y cuesta mucho menos que las películas más pesadas. Sin embargo, la misma película de calibre 50 sería una mala elección para una paleta de productos enlatados con bordes de tapa afilados o para una carga de 2500 libras de piezas de maquinaria. Esas aplicaciones requieren una película de calibre 80 o más gruesa.
Una nota importante sobre la película preestirada. La película preestirada se fabrica con el estiramiento ya aplicado. Es más delgada que la película estándar del mismo calibre porque ya ha sido alargada. Sin embargo, debido a que el estiramiento ya se ha realizado mecánicamente durante la fabricación, la película preestirada requiere mucha menos fuerza para aplicarse a mano. Al comparar una película preestirada con una película estándar, debe comparar el espesor final del envoltorio, no el calibre original. Los proveedores más reputados proporcionan ambos números en las especificaciones de sus productos.
El peso de su carga es el factor más importante para determinar el espesor requerido de la película estirable. Las cargas más pesadas generan más fuerza durante el transporte. Cuando un camión frena repentinamente, una plataforma de 2000 libras quiere seguir avanzando con 2000 libras de fuerza. La película estirable debe proporcionar suficiente fuerza contraria para mantener la plataforma en su lugar. Si la película es demasiado delgada, la carga se desplazará hacia adelante, lo que podría aplastar los artículos en la parte delantera del palé o volcarlos por completo.
La relación entre peso y espesor requerido no es perfectamente lineal. Una carga que pesa el doble no necesariamente requiere el doble de espesor. Sin embargo, como punto de partida general, se aplican las siguientes pautas.
Cargas de menos de 500 libras. Para cargas muy ligeras, una película de calibre 35 a 50 suele ser suficiente, siempre que la carga sea estable y no tenga bordes afilados. Los ejemplos incluyen cajas de cartón vacías, bolsas de aislamiento liviano o paletas de productos de espuma. Estas cargas generan poca fuerza de inercia, por lo que incluso una película delgada puede mantenerlas en su lugar.
Carga entre 500 y 1,000 libras. Este es el rango en el que la película de calibre 50 a 60 funciona bien. La mayoría de los bienes de consumo en cajas uniformes entran en esta categoría. Ejemplos típicos son cajas de agua embotellada, cajas apiladas de material de oficina y palés de comida para mascotas en bolsas. La película debe proporcionar una fuerza de sujeción moderada, pero las cargas generalmente son estables y fáciles de envolver.
Carga entre 1,000 y 1,800 libras. Para estas cargas más pesadas, se recomienda una película de calibre 60 a 80. Con estos pesos, las fuerzas durante el transporte se vuelven significativas. Una carga de 1,500 libras que se desplaza hacia adelante durante un frenado brusco puede superar fácilmente una película delgada. El espesor adicional proporciona el margen de sujeción necesario.
Carga entre 1,800 y 2,500 libras. Estas cargas pesadas requieren una película de calibre 80 a 100. En este rango de peso, la estabilidad de la carga se vuelve crítica. Incluso un pequeño movimiento puede hacer que toda la paleta se vuelva inestable. La película más gruesa proporciona una mayor fuerza de sujeción y una mejor resistencia a la perforación.
Carga más de 2,500 libras. Para las cargas más pesadas, normalmente se requiere una película de calibre 100 a 120. Alternativamente, puedes usar una película más delgada pero aplicar varias capas. Algunos almacenes utilizan dos envolturas completas de película de calibre 60 en lugar de una envoltura de película de calibre 120. En realidad, este enfoque puede proporcionar una mejor protección porque las dos capas pueden cambiar de forma independiente, pero utiliza más película y lleva más tiempo aplicarla.
La forma de su carga tiene un impacto importante en cómo interactúa la película estirable con ella. Las cargas con superficies lisas y planas son fáciles de envolver porque la película hace contacto continuo en áreas grandes. Las cargas con formas irregulares o bordes afilados presentan desafíos importantes.
Las cargas uniformes y estables son las más fáciles de envolver. Estas cargas consisten en productos apilados en ordenadas columnas con superficies planas hacia afuera. Las cajas de cartón, las bolsas de plástico y las bolsas de productos granulados entran en esta categoría cuando se apilan correctamente. La película puede quedar plana contra la carga, distribuyendo la fuerza de sujeción de manera uniforme. Para estas cargas, generalmente puede utilizar el extremo inferior del rango de espesor para su categoría de peso.
Las cargas irregulares tienen diferentes alturas, elementos que sobresalen o superficies irregulares. Los ejemplos incluyen tamaños de cajas de cartón mixtos apilados en el mismo palé, piezas de maquinaria en cajas individuales de diferentes alturas o palés en los que algunos artículos se extienden más allá del borde del palé. Para estas cargas, la película debe salvar espacios y adaptarse a diferentes formas. Esto ejerce más presión sobre la película, especialmente en los puntos donde se extiende a lo largo de los espacios. Por lo general, se requiere un espesor medio de calibre 60 a 80 para proporcionar suficiente resistencia sin desgarrarse.
Las cargas con bordes o esquinas cortantes son las más exigentes. Una sola esquina afilada puede actuar como un cuchillo, cortando una película delgada tan pronto como se aplica tensión. Los ejemplos comunes incluyen piezas metálicas con bordes expuestos, madera con extremos cortados en bruto, paletas de productos enlatados donde las tapas de las latas crean anillos afilados y cualquier carga que tenga tablas de paletas rotas con madera astillada. Para estas cargas, necesita al menos una película de calibre 80 y, a menudo, de calibre 100 a 120. Incluso entonces, también debes utilizar protectores de esquinas de cartón o plástico para distribuir la tensión de la película en un área más amplia.
Las cargas más altas crean desafíos adicionales para el film estirable. El problema es el apalancamiento. Una carga alta puede pivotar desde su base mucho más fácilmente que una carga corta. La película que se envuelve alrededor de la parte inferior del pallet debe resistir no solo el peso de la carga sino también el torque creado por la altura de la carga.
Considere dos paletas, ambas con un peso de 1000 libras. Uno mide 3 pies de alto. El otro mide 6 pies de alto. Durante una parada repentina, la plataforma de 6 pies de altura ejerce el doble de fuerza de palanca sobre las envolturas inferiores en comparación con la plataforma de 3 pies. Esto significa que las envolturas inferiores del palé alto deben proporcionar el doble de fuerza de sujeción para evitar que se vuelque. Si la película es demasiado delgada, las envolturas inferiores se estirarán excesivamente, permitiendo que la carga se incline.
Para cargas de más de 5 pies de altura, tiene dos opciones. La primera opción es utilizar una película más gruesa y agregar un calibre de 10 a 20 a su selección normal. Esto aumenta la fuerza de sujeción de cada envoltura. La segunda opción es utilizar un espesor estándar pero aplicar envolturas adicionales alrededor de la parte superior e inferior de la carga. La mayoría de los expertos de la industria recomiendan ambos enfoques. Utilice una película más gruesa para cargas altas y agregue envolturas adicionales en la parte superior e inferior. Las envolturas inferiores resisten la fuerza de palanca. Las envolturas superiores impiden que los top boxes individuales se muevan de forma independiente.
Tu patrón de envoltura también importa. Un patrón de envoltura adecuado comienza con dos o tres vueltas alrededor de la parte inferior del palé, ajustando la película firmemente contra el palé. Luego, haga una espiral hacia arriba con una superposición del 50 por ciento, lo que significa que cada capa cubre la mitad de la capa anterior. Termine con dos o tres vueltas alrededor de la parte superior. Para cargas altas o inestables, agregue una segunda pasada en espiral o agregue vueltas adicionales alrededor del medio, donde la carga es más ancha.
¿Hasta dónde viajará su palet y en qué condiciones? Un palet trasladado con carretilla elevadora desde la línea de embalaje hasta una estantería de almacenamiento en el mismo almacén necesita muy poca protección. Un palé enviado a todo el país en camión, transferido a otro camión y luego entregado a un cliente necesita una protección significativa. Y un palé enviado internacionalmente por transporte marítimo, luego por ferrocarril y luego por camión necesita la máxima protección.
La siguiente tabla proporciona pautas generales para ajustar el espesor según la distancia y las condiciones de transporte.
| Escenario de transporte | Ajuste de espesor recomendado | Precauciones adicionales |
|---|---|---|
| Solo movimiento en el mismo edificio | Espesor mínimo para peso | No se necesita ninguno |
| Entrega local a menos de 100 millas | Espesor estándar | Patrón de envoltura estándar |
| Envíos LTL regionales de 100 a 500 millas | Agregue calibre 10 a 15 al estándar | Utilice una superposición del 50 por ciento |
| Transporte por carretera de larga distancia de más de 500 millas | Agregue calibre 20 a 30 al estándar | Agregue envolturas superiores e inferiores adicionales |
| Intermodal (camión más ferrocarril más camión) | Espesor máximo o doble envoltura | Utilice protectores de esquinas en todos los bordes. |
| Transporte marítimo internacional | Espesor máximo | Protectores de esquinas más flejes de plástico. |
El transporte por carretera de larga distancia es especialmente exigente con el film estirable. La vibración constante del camión que viaja por la carretera puede hacer que la película se afloje lentamente. Cada pequeño bulto hace que la película se estire y se relaje ligeramente. A lo largo de cientos de kilómetros, esta carga cíclica puede hacer que la película pierda tensión. Las películas más gruesas resisten mejor esta fatiga que las películas delgadas. Además, los cambios de temperatura dentro del remolque de un camión pueden afectar el rendimiento de la película. Las temperaturas frías hacen que la película estirable sea menos elástica y más propensa a romperse. Si sus productos se envían durante los meses de invierno o a climas fríos, considere usar una película ligeramente más gruesa o una película específicamente formulada para un rendimiento a baja temperatura.
La película estirable delgada en el rango de calibre 35 a 50 es apropiada sólo para situaciones muy específicas. Es económico y fácil de aplicar, pero ofrece una protección limitada. Antes de usar una película delgada, asegúrese de que su aplicación no requiera la resistencia de una película más pesada.
Las cargas adecuadas para películas delgadas incluyen cajas de cartón vacías que se mueven desde una línea de embalaje a una empacadora. Las cajas son ligeras, comprimibles y no tienen valor. Una película delgada evita que se dispersen durante el corto viaje en carretilla elevadora. Otra aplicación adecuada es agrupar varios artículos pequeños para su movimiento interno. Por ejemplo, agrupar paquetes de toallas de papel antes de cargarlos en una caja de envío más grande. La película delgada también es apropiada para envolver artículos individuales únicamente para protegerlos del polvo, donde no se espera que la película proporcione estabilidad estructural.
La película delgada no es adecuada para cargas de más de 500 libras. No es adecuado para cargas con bordes cortantes. No es adecuado para cargas enviadas por un transportista común donde el palé será manipulado por varias personas. Y no es adecuado para palets que se apilarán uno encima del otro. En todos estos casos, es probable que la película delgada falle, lo que provocará productos dañados y clientes insatisfechos.
Este rango de espesores es la opción más común para almacenes que envuelven pallets a mano. Ofrece un excelente equilibrio entre costo y rendimiento para cargas típicas. Una película de calibre 55 es fácil de estirar, proporciona una buena fuerza de sujeción y resiste pinchazos moderados.
Las cargas adecuadas incluyen paletas estables de productos en cajas de hasta 1000 libras. Los productos de consumo en envases uniformes, como cajas de bebidas embotelladas o cajas de artículos para el hogar, son ideales para este grosor. Los palés que se mueven dentro de un almacén o se entregan localmente en el mismo camión también funcionan bien con películas de calibre 50 a 65. Se prefieren cargas sin esquinas afiladas.
Para este rango de espesor, el patrón de envoltura recomendado es de dos a tres envolturas inferiores, en espiral hacia arriba con una superposición del 50 por ciento, luego dos o tres envolturas superiores. Para cargas cercanas a las 1000 libras, envuelva dos veces el tercio inferior de la plataforma. Las envolturas inferiores hacen la mayor parte del trabajo para resistir los cambios, por lo que reforzarlas proporciona un beneficio significativo con un uso adicional mínimo de película.
Esta gama de espesores es el caballo de batalla del embalaje industrial. Proporciona una excelente resistencia a la perforación y fuerza de sujeción. Muchos almacenes utilizan película de calibre 75 u 80 como película estándar, utilizando películas más delgadas solo para cargas muy livianas y películas más gruesas solo para cargas muy pesadas o afiladas.
Las cargas adecuadas incluyen paletas mixtas con diferentes tamaños de cajas. Cuando las cajas no se apilan perfectamente, la película debe salvar los espacios y adaptarse a diferentes alturas. La película de calibre setenta a ochenta y cinco tiene suficiente resistencia para cubrir espacios sin romperse. Para este espesor son apropiadas cargas de hasta 2000 libras. Los palés con algunos bordes afilados se pueden envolver con éxito si se utilizan protectores de esquinas en los peores bordes. El envío en camiones de larga distancia está dentro de la capacidad de este rango de espesor. Las cargas que se apilarán en dos alturas en el almacenamiento también funcionan bien.
Para este rango de espesor, utilice siempre una superposición del 50 por ciento. Aplique de tres a cuatro envolturas inferiores para cargas pesadas. Para cargas con esquinas afiladas, aplique una banda de seis a ocho vueltas directamente alrededor de las esquinas antes de envolver en espiral el resto de la carga. Esta técnica, llamada corner banding, proporciona protección adicional en los puntos más vulnerables.
Estas películas gruesas son para aplicaciones exigentes donde la falla de carga no es una opción. Son más caros y más difíciles de aplicar, pero brindan la máxima protección posible solo con la película estirable.
Las cargas adecuadas incluyen maquinaria pesada o piezas metálicas donde los componentes individuales pueden pesar cientos de libras. Las cargas de más de 2500 libras requieren la fuerza de sujeción que solo una película gruesa puede proporcionar. Los palés con bordes afilados expuestos, como esquinas metálicas, madera rugosa o tablas de palé rotas, son los principales candidatos para una película gruesa. Los entornos de transporte con altas vibraciones, incluido el transporte ferroviario o las carreteras en mal estado, exigen una película gruesa. El envío internacional, donde los palés pueden ser manipulados por varios transportistas y apilados en condiciones desconocidas, también requiere la máxima protección. Las cargas que se apilarán en tres o más alturas durante el almacenamiento se benefician de la fuerza de sujeción adicional.
Para este rango de espesor, utilice la tensión máxima de envoltura. Se recomienda encarecidamente envolver a máquina porque envolver a mano la película de calibre 100 es físicamente exigente y puede provocar una tensión inconsistente. Aplique de cinco a seis envolturas inferiores. Utilice protectores de esquinas en cada borde afilado. Para cargas extremadamente pesadas o peligrosas, combine film estirable con flejes de plástico. El fleje proporciona una fuerza de sujeción de respaldo si la película se daña durante la manipulación.
A primera vista, parece obvio que una película más gruesa cuesta más por rollo. Un rollo de calibre 100 normalmente cuesta entre un 50 y un 100 por ciento más que un rollo de calibre 50 de las mismas dimensiones. Sin embargo, el coste por palé envuelto no es tan sencillo como comparar los precios de los rollos. La razón es el porcentaje de estiramiento.
La película más gruesa se puede estirar más sin romperse. Una película de calibre 50 de alta calidad se puede estirar un 150 por ciento, lo que significa que un pie de película se convierte en dos pies y medio de cobertura envuelta. Una película de calibre 100 de calidad similar podría estirarse un 250 por ciento, lo que significa que un pie de película se convierte en tres pies y medio de cobertura envuelta. La película más gruesa, a pesar de costar más por rollo, en realidad puede envolver más paletas por rollo.
Es por eso que siempre se debe calcular el costo por palé envuelto, no el costo por rollo. Para hacer esto con precisión, necesita cuatro datos. Primero, el costo del rollo. En segundo lugar, el número de pies lineales del rollo. En tercer lugar, el porcentaje máximo de estiramiento de esa película, que proporciona el fabricante. En cuarto lugar, cuántos pies lineales de película envuelta utiliza por palet, según las dimensiones de su palet y el patrón de envoltura.
Si bien es tentador simplemente comprar la película más gruesa disponible solo para estar seguro, este enfoque desperdicia dinero y material. Por cada palé que realmente requiera una película de calibre 100, es posible que haya diez palés en sus instalaciones que podrían envolverse con una película de calibre 60. Usar calibre 100 en esas cargas más livianas es como usar un mazo para clavar un clavo de acabado.
Considere utilizar un sistema de inventario de doble espesor. Tenga disponible un grado más delgado, de calibre 50 a 60, para cargas livianas y estables. Almacene un grado más grueso, de calibre 80 a 90, para cargas pesadas o irregulares. Entrene a sus envolvedoras para seleccionar la película adecuada para cada carga. Muchos almacenes descubren que el 70 por ciento de sus tarimas pueden utilizar la calidad más delgada, lo que ahorra una cantidad significativa de dinero con el tiempo. La inversión en formación y gestión de inventario se amortiza rápidamente.
P1: ¿Es siempre mejor un calibre más alto para la película estirable de PE?
No. Un calibre más alto, es decir, una película más gruesa, proporciona más fuerza de sujeción y resistencia a las perforaciones. Pero también cuesta más y puede ser más difícil de aplicar manualmente. Para muchas cargas ligeras o estables, una película delgada es perfectamente adecuada. El mejor calibre es el mínimo que asegura de manera confiable su carga específica bajo sus condiciones de envío específicas.
P2: ¿Qué espesor de film estirable necesito para envolver palés a mano?
Para la mayoría de los palés envueltos a mano de menos de 1000 libras, un calibre de 50 a 60 es suficiente. Para cargas de hasta 1500 libras con irregularidades moderadas, se recomienda calibre 70 a 80. Para cargas pesadas o afiladas, utilice calibre 80 a 100 o agregue protectores de esquinas.
P3: ¿Puedo usar película estirable de calibre 50 para paletas pesadas si solo uso más envolturas?
A veces, pero no es lo ideal. Agregar más vueltas de película delgada puede compensar hasta cierto punto el menor espesor. Sin embargo, la película delgada todavía tiene menor resistencia a la perforación. Si su carga tiene bordes afilados, las vueltas adicionales no evitarán los pinchazos. Para cargas pesadas pero suaves, puede utilizar una película de calibre 50 a 60 con cuatro o cinco envolturas inferiores en lugar de una película de calibre 80 con dos o tres envolturas inferiores. Pruebe este enfoque con su carga específica antes de comprometerse.
P4: ¿Cuál es la diferencia entre la película estirable de calibre 80 y 120?
La diferencia es de calibre 40, lo que equivale a 0,0004 pulgadas o aproximadamente 10 micrones. En términos prácticos, la película de calibre 120 tiene aproximadamente un 50 por ciento más de fuerza de sujeción y una resistencia a la perforación significativamente mayor que la película de calibre 80. También es más difícil estirarlo a mano y cuesta mucho más por rollo. Utilice calibre 120 solo para cargas muy pesadas de más de 2500 libras, cargas con bordes metálicos afilados expuestos o entornos de envío con alta vibración.
P5: ¿Cómo se comparan las micras con el calibre del espesor de la película estirable?
Las micras y el calibre son unidades diferentes que miden lo mismo. Para convertir el calibre a micras, multiplique el calibre por 0,254. Por ejemplo, calibre 80 multiplicado por 0,254 equivale a 20,3 micrones. Para convertir micras a calibre, divida las micras por 0,254. Por ejemplo, 20 micrones divididos por 0,254 equivalen a un calibre 78,7.
P6: ¿El espesor de la película estirable afecta cuánto se puede estirar?
Sí, en general. La película estirable LLDPE de alta calidad en el rango de calibre 50 a 80 normalmente puede estirarse entre un 200 y un 300 por ciento. Las películas más delgadas de calibre inferior a 40 pueden romperse antes de alcanzar estos niveles de estiramiento. Las películas más gruesas, de calibre superior a 100, requieren más fuerza para estirarse y solo pueden alcanzar entre un 150 y un 200 por ciento de estiramiento con envoltura manual, aunque la envoltura a máquina puede lograr porcentajes más altos.
P7: ¿Puedo utilizar el mismo espesor de película estirable para todos mis palés?
Se puede, pero rara vez es rentable. Si estandariza un espesor medio como el calibre 70, empaquetará en exceso sus cargas livianas y empaquetará menos sus cargas pesadas o afiladas. La mayoría de los almacenes de volumen medio se benefician de contar con dos espesores, uno para cargas ligeras y estables y otro para cargas pesadas e irregulares.
P8: ¿Cómo sé si mi película estirable es lo suficientemente gruesa?
Realice una prueba sencilla. Envuelva una paleta siguiendo su procedimiento habitual. Después de envolver, empuje los lados de la carga. ¿La película se siente apretada o la carga se desplaza bajo la presión de la mano? A continuación, intente pasar un dedo a través de la película en la esquina más afilada de la carga. Si puedes perforarla fácilmente con el dedo, la película es demasiado delgada para esa aplicación. Para realizar una prueba más rigurosa, envíe una plataforma de prueba e inspeccione a su llegada para detectar cualquier aflojamiento o desplazamiento.
P9: ¿Cuál es la película estirable más delgada disponible?
Las películas estirables especiales pueden tener un espesor de entre 20 y 30, lo que equivale a entre 5 y 8 micrones. Se utilizan únicamente para agrupaciones muy ligeras o para protección contra el polvo, no para estabilizar paletas. Para envolver paletas reales, el calibre más delgado generalmente es de 35 a 40.
P10: ¿La película preestirada tiene una recomendación de espesor diferente?
Sí. La película preestirada es más delgada que la película estándar del mismo calibre porque ya se ha aplicado el estiramiento. Al comparar la película preestirada con la estándar, debe comparar el espesor final envuelto. Por ejemplo, una película preestirada que comienza en un calibre 80 y se estira un 200 por ciento durante la fabricación llega a tener aproximadamente un calibre 27 en su estado envuelto. Muchos proveedores proporcionan especificaciones de espesor tanto originales como finales. Siga las recomendaciones del fabricante para obtener un rendimiento equivalente al de la película estándar.